如果黃金含雜率太高了，那么對于商家來說是非常不好的。很多金礦山在采礦工藝低、管理水平較低、采金方案不周全，給礦山廠造成了資源的浪費和破壞。怎樣使金礦資源得到比較大的限度的開發(fā)一直是很多廠家在思考的問題，除雜也是金礦選礦中至為重要的。上海卓亞礦山機械作為礦石加工機械設(shè)備生產(chǎn)廠家，在這里和大家說說提高
金礦選礦設(shè)備的除雜率的方法。
除雜時間：當(dāng)金礦選礦溫度大于75攝氏度,PH=6.7時,鐵銅沉淀率大于97.4%,金礦的回收率隨著時間的延長而增加，這說明除雜時間僅與金的回收率有關(guān)，而與鐵銅沉淀率無關(guān)。為了提高金的回收率,除雜時間適當(dāng)延長。
溶液酸堿度：
金礦選礦設(shè)備除雜過程中，PH值對除雜效果和金的回收率影響還是比較大的。液固比為7，溫度大于75攝氏度時，溶液中金屬離子隨著終極PH值增高而沉淀率增大，但是他們沉淀PH值的范圍不同，可以看出銅PH=5、鐵PH=6.7時，沉淀基本完全，而鎂在PH值小于7以前沉淀率變化不大，而PH值大于7后沉淀率劇增。因此，要使鐵銅沉淀而金損失盡可能少,必須嚴(yán)格控制PH值6-7.
石灰水添加速度：金礦選礦設(shè)備除雜過程中，石灰水添加速度越快，金礦的回收率就越低，一般情況下，控制石灰水速度開始時3-5ml/分，后1-2ml/分，這個效果好，中和至PH=6.7時，需要加入石灰水約80ml,合工業(yè)石灰24克，中和時間約35分鐘。
除雜溫度對金礦除雜也有很大的影響，除雜過程溫度越高，金礦選礦越多，而溫度對于雜物的去除率不大，因此，卓亞提醒廣大用戶為了提高金礦選礦率，除雜溫度要盡可能的高一些。
