鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鑄件成型的理論金屬液態(tài)成型常稱為鑄造，且在機器設(shè)備中液態(tài)成型件所占比例很大，上海卓亞礦山機械和大家說說
礦石破碎機的鑄件。
破碎機冷卻速度愈慢，愈有利于碳的擴散和石墨化，而快冷則阻止石墨化。在鑄造時，冷卻速度受造型材料、鑄造方法及鑄件壁厚影響很大，金屬型鑄件易得到白口，砂型鑄件易得到灰口；壁薄鑄件易得白口，破碎機反之易得到灰口，壁愈厚愈有利于石墨化。
破碎機表示化學(xué)成分和冷卻速度對鑄鐵組織的綜合影響。鑄件壁厚冷速和化學(xué)成分對鑄侔組織的影響型砂鑄造灰口鑄鐵的性能鑄鐵的性能取決于金屬基體的性能并與石墨的數(shù)量和形態(tài)密切相關(guān)。石墨與基體相比機械性能很低，因此，破碎機可把石墨視為基體上的孔洞或裂紋。因而，石墨占據(jù)的體積愈大，鑄件的性能愈低。在石墨體積相同的條件下，鑄鐵的性能將取決于石墨的形態(tài)和分布。因此，破碎機鑄鐵中石墨愈多，石墨的尺寸愈大，對金屬基體的分割作用愈厲害，鑄鐵的性能愈差。
破碎機灰口鑄鐵中的片狀石墨在基體中起著裂紋的作用。破碎機承受拉伸載荷時，沿著石墨端部易于形成裂紋源，所以，破碎機灰口鑄鐵的抗拉強度很低。而在壓縮應(yīng)力條件下，鑄鐵將呈現(xiàn)出足夠高的抗壓強度，接近鋼的性能。因此，破碎機可以認(rèn)為，壓縮時鑄鐵的抗壓強度和硬度。
鑄件的用途非常廣泛，目前已深入工程機械、設(shè)備等大型機械行業(yè)。不僅工藝靈活性大，適應(yīng)性廣，可制造出很復(fù)雜的內(nèi)腔、外形毛坯，而且液態(tài)成型件成本較低，可直接利用廢機件和切屑，降低設(shè)備的整體費用。
